Изготовленные на заказ алюминиевые формы для литья под давлением

Мостовая оснастка – пилотные запуски
Функциональное тестирование и прототипирование
Малообъемное литье под давлением

Услуги по изготовлению алюминиевых форм для литья под давлением

Пресс-форма для литья алюминия — это недорогой инструмент, который сокращает время производства, поэтому он очень гибок в изготовлении пресс-форм и литье пластмасс под давлением производство. Поскольку это метод упрощения конструкции пресс-формы, алюминиевую форму часто называют быстрой формой или тестовой формой. Алюминиевые литьевые формы часто используются при производстве литья под давлением в небольших объемах, часто в области быстрого литья под давлением.

Как вы знаете, Изготовление прототипов с ЧПУ являются наиболее важным методом, используемым для проверки продукции в процессе разработки продукции, а стальные формы являются наиболее экономичным способом массового производства пластиковых изделий. Из-за более низкой стоимости и более короткого производственного цикла, чем стальные формы, а объем массового литья может достигать 100-10,000 XNUMX штук, алюминиевые литьевые формы стали важным средством разработки продукции и быстрое производство.

Как один из надежных производителей алюминиевых форм для литья под давлением, мы предоставим вам полный комплекс услуг от проектирования до конечного продукта. Если у вас есть какие-либо проекты, вы можете связаться с Sung Plastic для получения бесплатного предложения.

Используйте алюминиевые формы для мелкосерийного производства. ПОЧЕМУ?

Традиционное литье под давлением обычно позволяет производить миллионы пластиковых деталей. Однако изготовление необходимых стальных форм обычно занимает несколько месяцев и обходится значительно дороже. Но что, если производственный спрос требует небольшую партию? Это идеальное место для литьевых форм для алюминия.

Если ваша потребность в количестве деталей не достигнет миллионов или если вам необходимо производить детали по требованию в течение нескольких дней, и если вы хотите избежать инвестиций в пресс-формы с высоким риском до того, как конструкция детали будет действительно проверена, тогда используйте алюминий. формы для небольших партий Литье под давлением может быть хорошим выбором. Как только форма для литья алюминия готова, практически сразу же начинается производство литья под давлением. Это позволяет изготовить каждый заказ за три недели или меньше.

1. Упрощенная конструкция пресс-формы уменьшает структуру пресс-формы, экономя время и затраты на производство.
2. Улучшите рассеивание тепла, нет необходимости использовать беспорядочные линии охлаждения.
3. Производство пресс-форм и деталей завершается за 15 дней или меньше.
4. Стоимость изготовления пресс-форм невысока и составляет от нескольких сотен до 2,000 долларов США.
5. Пресс-формы с одной и несколькими полостями. В зависимости от размера и сложности деталей можно использовать формы с 1, 2, 4 и 8 полостями.
6. Термопластичные и термореактивные материалы аналогичны материалам для массового производства. Можно использовать более 100 различных материалов, включая АБС, ПК, ПП, ПЭ, ПОМ и силиконовую резину.
7. Объем производства не превышает 10,000 XNUMX деталей. Для большего количества требований можно рассмотреть возможность использования стальных форм.

алюминиевые формы для литья под давлением

Процесс изготовления алюминиевой формы для литья под давлением

Формы для литья алюминия легко поддаются механической обработке и обладают высокой стабильностью размеров, в основном за счет быстрой обработки на станке с ЧПУ, резки проволоки и электроэрозионной обработки для формирования одно- или многополых форм. Превосходная теплопроводность алюминия улучшает рассеивание тепла, устраняя необходимость в беспорядочных линиях охлаждения и экономя время охлаждения формы во время производства до 50%.

Термопластические и термореактивные материалы, используемые в производстве пластиковых форм, такие же, как и материалы массового производства. Можно использовать более 100 различных материалов, включая АБС, ПК, ПП, ПЭ, ПОМ и силиконовую резину.

За последние несколько десятилетий необходимость сокращения времени цикла изготовления пресс-форм и формованных деталей подняла уровень индустрии пресс-форм на новый уровень. При правильных условиях алюминиевые литьевые формы также становятся отличным выбором для долгосрочного производства.

Сравнить алюминиевую форму для литья под давлением и стальную форму

Пресс-формы для литья алюминия очень подходят для мелкосерийного производства. По сравнению с традиционными металлическими формами они представляют собой экономически эффективное решение с более коротким сроком выполнения заказа. Для алюминиевых форм мы обычно обходимся на 30-50% дешевле, чем производство литьевых форм. По сравнению со стальными литьевыми формами время выполнения заказа сокращается на 40-60%.

Преимущества алюминиевых литьевых форм:

Время обработки алюминиевых форм намного короче, чем у пластиковых литьевых форм. Например, скорость резки выше, чем у стали, а скорость охлаждения в 5 раз выше, чем у стали P20.
Стоимость обработки алюминиевых форм намного ниже, чем традиционных форм. Более короткое время обработки приводит к большей экономии затрат на обработку.

Проблемы алюминиевых форм:

Срок службы формы короче, чем срок службы стальной формы.
Общее количество продукции, которую можно произвести, значительно меньше.
Допуск шире, чем у традиционных инструментов.

Выбор формы:

Производство по требованию, выберите соответствующий тип формы.

Быстрая алюминиевая литьевая форма, подходящая для изделий менее 10,000 XNUMX раз.
Прототип формы P20 подходит для изделий, которые изготавливаются более 50,000 XNUMX раз.
Формы NAK80 или S136 подходят для изделий, обрабатываемых до 100,000 XNUMX раз и более.

Пресс-формы для литья алюминия позволяют изготавливать сложные детали?

Из-за своей мягкости алюминиевые формы для литья под давлением непригодны для изготовления сложных деталей и могут использоваться только для простых конструкций, отлитых под давлением. Если конструкция имеет сложную геометрию, необходима стальная форма, поскольку она лучше справляется с тонкими стенками и сложными формами, чем алюминий. Структурная прочность стали превосходит алюминий, который может деформироваться в процессе формования, что делает его неспособным обрабатывать сложную геометрию и тонкие стенки.

Важно отметить, что это ограничение является общим для всех производителей пресс-форм. Поэтому использование стальных форм является обязательным для формования сложных деталей.

Варианты отделки поверхности

Стальные формы обеспечивают большую гибкость при отделке поверхности, поскольку высокая плотность стали позволяет использовать более широкий спектр вариантов текстуры. Стальные вставки могут быть добавлены для достижения нестандартных, высоких или глубоких деталей в инструментах. И наоборот, количество возможных вариантов отделки поверхности с помощью алюминиевой формы ограничено, и индивидуальная отделка недоступна. Это несоответствие связано с материалом формы и является универсальным ограничением, затрагивающим всех производителей форм.

Легкость модификаций – стальные формы против алюминиевых форм

Стальные формы дают возможность модифицировать и ремонтировать после первоначальной оснастки, в то время как алюминиевые формы для литья под давлением не подлежат ремонту или модификации после завершения первоначального проектирования. Стальные формы можно модифицировать с помощью сварки, что позволяет модифицировать форму, если для изменения конструкции детали требуется больше или меньше пластика в определенной области. С алюминиевыми формами это невозможно. Поэтому, если есть вероятность внесения изменений в конструкцию, требующих модификации формы, рекомендуется использовать стальную форму. Кроме того, в некоторых случаях стальные формы можно отремонтировать, что может сэкономить клиентам тысячи долларов за счет отсутствия необходимости в новой форме.

Дефекты готовых пластиковых деталей: меньше заусенцев при использовании стальных форм

Вспышка возникает, когда инъекционный пластиковый материал просачивается в швы формы во время процесса впрыска, и излишки материала необходимо удалить при последующей обработке. Стоимость постобработки может быть высокой в зависимости от количества вспышки и усилий, необходимых для ее удаления. Алюминиевые формы более восприимчивы к заусенцам при литье под давлением. Это связано с мягкостью алюминия, что облегчает вытекание инжектируемого материала из обработанной полости. С другой стороны, сталь — более твердый материал, что снижает вероятность вспышки. Стальные формы менее склонны к деформации, чем алюминиевые, что делает их менее восприимчивыми к заусенцам.

Стальные формы могут работать с агрессивными материалами

На срок службы инструмента для литья под давлением может влиять материал, используемый при литье под давлением. Агрессивные материалы, такие как ASA/стеклонаполненный нейлон и Ultem, могут сократить срок службы инъекционных инструментов. Стальные инструменты для литья под давлением можно подвергать термообработке, чтобы они стали очень прочными и устойчивыми к воздействию агрессивных материалов. Такая термообработка позволяет стальным инструментам без проблем работать с агрессивными материалами. Однако инструменты для литья алюминия не поддаются закалке и, следовательно, не могут выдерживать высокое давление и температуру впрыска, необходимые для этих агрессивных материалов. Поэтому инструменты для литья алюминия не подходят для формования таких материалов.

Долговечность – стальные формы против алюминиевых форм

Пресс-форма для литья алюминия выдерживает короткие партии деталей и является идеальным выбором для небольших заказов. Однако стальные формы более долговечны и подходят для длительных производственных циклов. Алюминиевые формы не обладают такой коррозионной стойкостью и термической стабильностью, как стальные формы. Стальные формы также лучше противостоят постоянному износу в процессе литья под давлением. Эти характеристики позволяют стальным литьевым формам достигать более высоких производственных циклов и выдерживать несоответствия в продукте. Алюминиевые формы должны быть анодированы или покрыты никелем, чтобы достичь того же уровня твердости, что и стальные формы. Анодирование и покрытие увеличат стоимость оснастки и сведут на нет преимущества использования менее дорогого алюминия для обработки формы.

Узнайте больше о возможностях Sung Plastic

Быстрое Прототипирование

Стальная пресс-форма

Массовое производство литья под давлением

Получите бесплатное ценовое предложение и анализ дизайна сегодня.

Мы ответим вам в течение 6 рабочих часов.
Мы уважаем вашу частную жизнь.



info@sungplastic.com

я,

+86 139 2927 4777 (WhatsApp, Wechat)

Связаться по WhatsApp