Услуги по литью пластмасс под давлением
Мелкосерийное и массовое производство
Литье под давлением прототипов сложных деталей.

Компания по литью пластмасс под давлением

Машины для литья пластмасс под давлением
8 японских TOSHIBA 230 тонн
3 ГАИТЯНСКИЕ 168 тонн
Оборудование для изготовления пластиковых форм
Материалы для литья под давлением
У нас есть широкий выбор более чем 100 термопластов и термореактивных материалов, а также термопласты, поставляемые заказчиком.
Вы можете свободно кастомизировать пластиковые детали или резиновые изделия из разных материалов. Если вам необходимо обсудить характеристики материала и условия использования, свяжитесь с нами. Мы дадим вам профессиональную консультацию.
Доступен ряд вариантов красителей, Выбор номера цвета Pantone или предоставленные клиентом образцы цветов.
- ABS
- Acetal
- AS
- HDPE
- ПВД
- Поликарбонат (PC)
- Полипропилен (ПП)
- PS
- ПВХ
- PC / ABS
- ПММА (акрил)
- Нейлон (ПА6/ПА66)
- ПОМ
- PBT
- PEEK
- PLA
- ТПЭ
- ТПУ
Обработка поверхности стальных форм и пластиковых деталей
- Полировка
- Образцу
- Лазерная гравировка
- Резьбовые вставки
Обработка поверхности пластиковых деталей:
- Пользовательское соответствие цвета
- Тампопечать
- Лазерная гравировка
- живопись масляными красками
- Шелковый экран
- УФ-покрытие
- гальванопокрытие
- Печать с переносом воды
- Печать текста логотипа
- Резьбовые вставки
- Базовая сборка
Соответствие цветов – диаграммы Pantone
Таблица Pantone имеет решающее значение для достижения желаемого цвета пластиковых деталей, изготовленных на заказ. Эта система обеспечивает стандартизированный механизм сопоставления цветов, позволяющий производителям соответствовать цветам для точной согласованности между различными производственными партиями.
При проектировании пластиковых деталей часто используется система подбора цветов Pantone (PMS), чтобы указать точный требуемый оттенок. Затем пластиковую смолу можно окрасить с помощью красителей или пигментов из маточной смеси, соответствующих выбранному оттенку Pantone. Это гарантирует, что цвет готового продукта будет соответствовать задуманному дизайну, независимо от того, где и когда он произведен.
В основном это три вида нестандартных методов окраски пластика.
- Тонер, смешанный с пластиковым сырьем
- Тонер смешивается с сырьем и экструдируется.
- Мастербатч-метод
Почему именно Наша компания
Исходная фабрика
Опыт работы на заводе более 20 лет. Поддерживайте точные и эффективные процессы при каждом общении с вами. Сократите свои риски и затраты и, в конечном итоге, предоставьте качественные продукты и услуги.
Опытная команда
Внимательно проверяйте всю предоставленную вами информацию. Обсудите с вами ваш уникальный дизайн, оцените стоимость и даже помогите вам оптимизировать детали и внести изменения в конструкцию с помощью наших услуг по проектированию.
Универсальное обслуживание
Производство по запросу
Образцы услуг по литью пластмасс под давлением
Недавние Проекты - Сферы деятельности
Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим опытом и знаниями в области производства литья пластмасс под давлением и разработки продукции. Надеемся, что мы сможем помочь вам оптимизировать конструкцию вашей продукции и лучше понять мир быстрого прототипирования, точной механической обработки, оснастки для пресс-форм и литья под давлением в больших объемах. Наша команда готова помочь с вашим следующим проектом! Читать больше случаев…
Поддержкой смарт-карт
Поддержка быстрого прототипирования, изготовления пресс-форм и литья пластмасс под давлением.
Автомобильный резервуар для воды
Услуги по изготовлению пресс-форм, литью под давлением и ультразвуковой плавке.
Светодиодная линза
Проектирование распределения света, оснастка для пресс-форм и услуги прецизионного литья под давлением.
Спортивные бутылки
Предоставляем услуги по проектированию изделий, литью под давлением и выдувному формованию.
Медленный соковыжималка
Комплексное обслуживание от разработки до производства.
Ядро замка РВ
Услуги штамповки, формовки и сборки металла на заказ.
Руководство по массовому производству литья пластмасс под давлением
1. Что такое литье пластмасс под давлением?
Проще говоря, литье пластмасс под давлением — это процесс плавления пластиковых гранул и впрыскивания их в форму или полость для придания формы.
После того, как форма сформирована, материал охлаждается, выбрасывается из машины, и готовое, функциональное, эстетически приятное изделие или деталь, отлитая под давлением, готова!
На сегодняшний день это наиболее распространенный способ производства больших объемов нестандартных пластиковых деталей для любого вида коммерческого и промышленного использования.
2. Изготовление пресс-форм является ключом к литью пластмасс под давлением.
Крайне важно выбрать правильный инструмент для пресс-формы для вашего проекта. Пресс-форма для литья пластмасс под давлением является важным звеном в цепи, которая объединяет весь процесс. Это ключ к тому, чтобы все компоненты производства доходили до конечного этапа точно и высокого качества.
В зависимости от сложности продукта, времени впрыска, сложности извлечения из формы и требований к производственной мощности выберите подходящий материал для формы, спроектируйте соответствующее количество полостей и выберите подходящую машину для производства под давлением.
В одной пресс-форме также может быть несколько сердечников и полостей, так что многие компоненты могут быть изготовлены за один цикл литья под давлением.
3.Этапы процесса литья пластмасс под давлением
После того, как ваша форма была тщательно спроектирована и изготовлена, процесс формования включает в себя следующие основные этапы:
- Шаг 1: Подготовьте пластиковое сырье и высушите материалы.
- Шаг 2: Частицы сырья можно смешать с маточной смесью, чтобы создать правильный цвет для дизайна.
- Шаг 3: Засыпьте высушенные пеллеты в бункер формовочной машины. Разогрейте гранулы в стволе до тех пор, пока они полностью не расплавятся с образованием жидкой смолы.
- Шаг 4. Закрепите литьевую форму на машине и выполните испытания на ее открытие и закрытие. Цель состоит в том, чтобы проверить, правильно ли установлена форма и плавно ли она открывается и закрывается.
- Шаг 5: Отрегулируйте давление и температуру впрыска. Пластиковое сырье в расплавленном состоянии впрыскивается в полость формы через литник под огромным давлением.
- Шаг 6: Материал завершает процесс затвердевания пластиковой детали в течение заданного времени выдержки и времени охлаждения.
- Шаг 7: Машина автоматически открывает форму и выталкивает детали.
- Шаг 8: Настройте робота на автоматический захват деталей и размещение их на назначенном верстаке. Затем начните новый цикл.
Процесс осуществляется, как показано выше, и продукция может производиться непрерывно посредством повторяющихся циклов.
4. Три важных аспекта, влияющих на эффект литья пластмасс под давлением.
- 1. Контроль сырья. Перед запуском в производство проверьте качество сырья, чтобы избежать загрязнений и примесей.
- 2. Эффективное управление пресс-формами. Во многих случаях отходы производства возникают в результате повреждения плесени. В процессе изготовления и консервации пресс-форм ведется полная запись производственного процесса, условий испытаний пресс-форм, условий производства и условий обслуживания.
- 3. Правильная работа и регулировка термопластавтомат. Температура и давление впрыска, температура пресс-формы, время впрыска и т. д. напрямую влияют на качество изделий, полученных литьем под давлением.
5.Отрасли и области применения литья пластмасс под давлением.
Литье пластмасс под давлением является наиболее подходящей услугой для отдельной детали или конечного продукта, который необходимо производить в больших количествах (от тысяч до миллионов штук).
Различные отрасли промышленности и применения полагаются на производство предметов и компонентов, производимых методом литья под давлением.
К часто используемым товарам относятся автозапчасти, медицинское оборудование и инструменты, бытовая техника, мелкая кухонная техника, товары повседневного спроса, телекоммуникационная электроника, компьютеры, светодиодные линзы, игрушки и игровые товары, упаковка, промышленная продукция и т. д.
6. Пять основных преимуществ литья пластмасс под давлением.
- Повторяемость – одну и ту же форму можно производить миллионами.
- Точность. Изготовленное изделие или деталь не только повторяемы, но и всегда могут поддерживать постоянные допуски и внешний вид.
- Возможность изготовления нестандартных деталей. Специальные материалы и сложные процессы можно адаптировать с учетом многих характеристик деталей, отлитых под давлением.
- Эффективность производства. В эпоху Индустрии 4.0 производственный процесс можно адаптировать к большим партиям и более коротким производственным циклам. Машина для литья под давлением оснащена роботами для круглосуточного обслуживания.
- Устойчивое и экономически эффективное производство. Использование перерабатываемых материалов в процессе литья под давлением делает производственный процесс устойчивым. Благодаря возможности вторичной переработки и доступности сырье, используемое для литья под давлением, снижает производственные затраты.
Узнайте больше о вспомогательных услугах Sung Plastic
Sung Plastic — производитель комплектующих с полным спектром услуг, предоставляющий услуги по изготовлению высококачественных пресс-форм, литью пластмасс под давлением и механической обработке с ЧПУ. Мы стремимся помочь вам и вашим проектам добиться успеха, уделяя особое внимание скорости, качеству и стоимости. Найдите дополнительные производственные мощности для вашего проекта.
Резиновые молдинги
Формование поверх и литье со вставкой
Поверхностные покрытия
Получите бесплатное ценовое предложение и анализ дизайна сегодня.
Мы ответим вам в течение 6 рабочих часов.
Мы уважаем вашу частную жизнь.
+86 139 2927 4777 (WhatsApp, Wechat)
Сопутствующие ресурсы по литью пластмасс под давлением
Литье под давлением со вставками: изготовление формованных деталей со вставками по индивидуальному заказу
[pac_divi_table_of_contents...
Малообъемное литье под давлением для производства гибких деталей
[pac_divi_table_of_contents...
3D-печать против. Литье под давлением: анализ затрат
[pac_divi_table_of_contents...